數(shù)控內(nèi)圓磨床提高了工作效率和成品率
更新時(shí)間:2023-03-15 點(diǎn)擊次數(shù):428次
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,
數(shù)控內(nèi)圓磨床在制造業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。它不僅可以提高工作效率,還可以使工件加工精度更高,從而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有更大的優(yōu)勢(shì)。它可以加工內(nèi)圓、內(nèi)孔、外圓、端面等工件,對(duì)于復(fù)雜形狀的工件加工也有很好的適應(yīng)性。采用數(shù)控技術(shù),內(nèi)圓磨床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,提高了生產(chǎn)效率。
數(shù)控內(nèi)圓磨床的功用是將工件夾在表頭里,磨削刀具在工件上旋轉(zhuǎn),不斷接觸工件表面,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)圓表面的加工。該機(jī)床的主軸運(yùn)轉(zhuǎn)非常穩(wěn)定,可使內(nèi)圓表面的精度達(dá)到5微米,表面粗糙度R0.8至0.16微米。
其中的一項(xiàng)重要功能是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。其實(shí)現(xiàn)原理是通過(guò)數(shù)控技術(shù),將工件初始數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng),通過(guò)控制程序變換坐標(biāo),實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化、高效化。該機(jī)床還具有位置控制、速度控制、力控制等多項(xiàng)功能。例如,通過(guò)磨削的切削力傳感器,可實(shí)現(xiàn)磨削力的實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄在電子文件中。因此,用戶可以隨時(shí)掌握加工情況,為調(diào)整磨削參數(shù)提供了依據(jù)。
優(yōu)勢(shì):
1.高精度
采用數(shù)字控制技術(shù),具有更高的加工精度和穩(wěn)定性,能夠在微米級(jí)別下進(jìn)行加工,對(duì)加工精度要求高的工件非常適用。同時(shí),由于其高精度的加工特性,加工過(guò)程中減少了浪費(fèi)和返工,提高了工作效率和成品率。
2.靈活多變
相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械加工設(shè)備,不僅可以加工更多不同形狀、更加復(fù)雜的工件,而且在自動(dòng)化生產(chǎn)方面具備更高的自適應(yīng)性。從設(shè)計(jì)、加工到檢測(cè),都能夠迅速完成,加快生產(chǎn)周期。
3.簡(jiǎn)便易行
由于操作界面簡(jiǎn)單易懂,完全符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要,因此操作人員只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置和指令輸入,就可以快速完成加工任務(wù)。同時(shí),由于該設(shè)備工藝流程的自動(dòng)化、數(shù)字化,操作人員也不容易疲勞和失誤,降低了意外事故的風(fēng)險(xiǎn)。
數(shù)控內(nèi)圓磨床在現(xiàn)代制造工業(yè)中的重要性不言而喻。它有著明顯的優(yōu)勢(shì),如高精度、高速度、自動(dòng)化等,并廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造行業(yè)的批量加工,成為了大規(guī)模正準(zhǔn)備進(jìn)行批量生產(chǎn)加工的企業(yè)的不二選擇。