數(shù)控外圓磨床的結(jié)構(gòu)布局

　　數(shù)控外圓磨床需要根據(jù)加工要求進(jìn)行預(yù)先編程, 由控制系統(tǒng)發(fā)出的數(shù)字信息指令進(jìn)行加工, 主要用于磨削圓錐形和圓錐外表面的磨床, 數(shù)控外圓磨床一般具有精度高、剛度高、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn), 可根據(jù)不同類型的數(shù)控圓柱磨床, 適用于汽車相關(guān)零件的批量加工,摩托車、空壓機(jī)、軸承、軍工、航天、航天等行業(yè)。數(shù)控外圓磨床采用機(jī)電一體化的結(jié)構(gòu)布置, 使用工作場(chǎng)所保護(hù)或一般保護(hù), 易于維護(hù), 滿足了人機(jī)施工的要求。

　　數(shù)控外圓磨床的主軸系統(tǒng)砂輪具有旋轉(zhuǎn)精度高、剛度大的特性。砂輪線速度可達(dá)60米/秒;CBN 砂輪線速度可達(dá)80米/秒。雙軸互連進(jìn)給、工作臺(tái)、交流伺服滾珠絲杠副傳動(dòng)砂輪架?？蛇x用各種不同種類的金剛石修整單元, 實(shí)現(xiàn)精密 CNC 修整, 并自動(dòng)補(bǔ)償。為實(shí)現(xiàn)磨削過(guò)程的全閉環(huán)控制, 配置有源測(cè)量單元。數(shù)控外圓磨床具有廣泛的控制功能, 如磨削過(guò)程程序轉(zhuǎn)換、主體質(zhì)量管理、機(jī)床模式監(jiān)控、錯(cuò)誤自診斷和異常報(bào)警, 菜單界面輸入簡(jiǎn)單。數(shù)控外圓磨床工作臺(tái)主要由舞臺(tái)表面和臺(tái)階組成。

　　數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。床身與工作臺(tái)的床身采用大圓孔、魚(yú)翅形筋板，經(jīng)長(zhǎng)期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好，工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。數(shù)控外圓磨床床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。砂輪架砂輪線速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)壓軸承，回轉(zhuǎn)精度高。數(shù)控外圓磨床砂輪架運(yùn)動(dòng)(X向)由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，最小分辨率為0.0005mm。

　　數(shù)控外圓磨床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。數(shù)控外圓磨床可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償，配置主動(dòng)測(cè)量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。數(shù)控外圓磨床具有磨削過(guò)程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等全方位的控制功能，菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。

　　數(shù)控外圓磨床頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤(pán)通過(guò)皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無(wú)極調(diào)速。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)。頭架撥盤(pán)上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來(lái)調(diào)節(jié)。數(shù)控外圓磨床轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。