機械優(yōu)點：

 

1.          以完美的機械結(jié)構(gòu)設計、優(yōu)雅的造型，搭配先進CNC控制器，將內(nèi)圓磨床技術(shù)帶進另一個新的領域。

2.          機體設計符合人體工學設計，操作方便。機體采用高級米漢納鑄鐵，經(jīng)燒燉處理再加工，確保長久不變形。

    

3.          電路系統(tǒng)采用高級電控組件組成，并符合安全范圍，確?？煽康碾娍匦阅堋ｋ娍叵洳⒏綗峤粨Q器，提供電控組件之常溫，并具有防塵功能。

   

4.          滑臺采用線性滾柱滑軌運動，增加移動間的靈活性和穩(wěn)定性。

   

5.          全自動研磨：粗磨、修整、精磨、無火花研磨循環(huán)動作，精度高，操作方便，大幅提升產(chǎn)能，適合大量生產(chǎn)與少量多樣工件研磨。

  

6.     伺服馬達體積小，扭力特性佳，響應快、精度高、穩(wěn)定性高。

 

7.     X軸與Z軸再加上Y軸三軸CNC控制驅(qū)動，配合大小兩支砂輪主軸，適合于內(nèi)孔及端面甚至外徑一次研磨，高同心度要求之零件。

8.     可作內(nèi)直孔、端面、內(nèi)端面、內(nèi)溝槽、內(nèi)倒角、內(nèi)圓角、內(nèi)錐度、內(nèi)階梯、、、各種內(nèi)孔加工的應用。

  

9.     砂輪軸可靈活搭配運用，配合大尺寸砂輪以研磨外徑或是端面，復合式功能性強，可客戶化訂做。

 

10.   砂輪主軸臺可選擇自動或者手動進給模式；采用對話式人機接口控制設定修整量，最小設定單位0.001mm；

可自由設定砂輪修整量，并可記憶修整點的位置。

11.   利用馬達自重與偏心軸原理，自動調(diào)整皮帶張力松緊度，確保馬達扭力完全輸出，避免皮帶松弛影響研磨

切削能力，并搭載變頻馬達，可局部調(diào)整馬達轉(zhuǎn)速以配合不同性質(zhì)材質(zhì)的研磨。 

 

12.   各軸相互支援搭配，在一次循環(huán)中完成以往多工序工程，節(jié)省工作物起落、搬運的浪費

13.   教導式基本研磨程式，操作者可自行填入已定義變數(shù)欄位，設定研磨需求加工，并能設定自動修整補正，提升加工效率。

14.   進刀軸搭配光學尺模組，提高加工定位精度。

 

15.   若需大量生產(chǎn)時，可另外加裝自動送料、自動卸料等自動化生產(chǎn)設備。

 

16.   可配合音頻偵測式，電流偵測式精密設備運用，強化研磨制程能力的穩(wěn)定，防止程式執(zhí)行時錯誤動作所造成機件碰撞的損傷。

 

17.   培林式工作主軸，可搭載各類型治具使用。