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X-2540A數(shù)控端面斜進(jìn)式外圓磨床
簡(jiǎn)要描述:
CNC型數(shù)控端面斜進(jìn)式數(shù)控外圓磨床,專(zhuān)為提升加工效率所提供,砂輪軸(X軸)與橫移軸(Z軸)采用先進(jìn)的斜進(jìn)式十字形滑臺(tái)設(shè)計(jì)配合斜進(jìn)式砂輪軸座,可同時(shí)進(jìn)行外徑及端面研磨加工作業(yè),縮短加工時(shí)間,操作系統(tǒng)搭載高性能的CNC控制系統(tǒng)內(nèi)建圖形對(duì)話式(GUI)操作介面,設(shè)定及操作簡(jiǎn)易,研磨加工應(yīng)用廣泛,提供給使用者最便捷的加工環(huán)境。
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發(fā)布時(shí)間:2019-02-21
索取報(bào)價(jià)CNC型數(shù)控端面斜進(jìn)式數(shù)控外圓磨床,專(zhuān)為提升加工效率所提供,砂輪軸(X軸)與橫移軸(Z軸)
采用先進(jìn)的斜進(jìn)式十字形滑臺(tái)設(shè)計(jì)配合斜進(jìn)式砂輪軸座,可同時(shí)進(jìn)行外徑及端面研磨加工作業(yè),
縮短加工時(shí)間,操作系統(tǒng)搭載高性能的CNC控制系統(tǒng)內(nèi)建圖形對(duì)話式(GUI)操作介面,設(shè)定及操作
簡(jiǎn)易,研磨加工應(yīng)用廣泛,提供給使用者最便捷的加工環(huán)境。
產(chǎn)品特色
機(jī)體 |
■ 采用高米漢納(Meehanite)鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理再加工,材質(zhì)穩(wěn)定性佳。
■ 滑軌經(jīng)高周波硬化處理、精密研磨;機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定,配合內(nèi)部筋骨結(jié)構(gòu)強(qiáng)化設(shè)計(jì),無(wú)變形之慮,品質(zhì)經(jīng)得起考驗(yàn)。
■ 本機(jī)的結(jié)構(gòu)不同于以往的輕量結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念,大幅提升機(jī)體及結(jié)構(gòu)剛性,達(dá)到更加穩(wěn)固的訴求,滑軌采用更厚實(shí)的1V1平的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在研磨時(shí)提供最佳的精度及穩(wěn)定性。 |
十字滑臺(tái)設(shè)計(jì) |
■ X軸與Z軸結(jié)構(gòu)采用十字滑臺(tái)形式設(shè)計(jì),縮小占地面積。
■ 兩軸使用全密閉伸縮護(hù)罩,完整的保護(hù)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),杜絕研磨屑與冷卻液的污染。
■ X軸與Z軸標(biāo)配高解析度封閉式光學(xué)尺,穩(wěn)定定位精度與加工品質(zhì)。 |
斜進(jìn)式砂輪頭座機(jī)構(gòu) |
■ 培林式主軸,采用精密軸承,使用壽命長(zhǎng),更換、維修、保養(yǎng)相較容易。
■ 砂輪主軸采用SNCM-220高級(jí)合金鋼材,經(jīng)正?;⒄{(diào)質(zhì)、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再作精密研磨與鏡面處理,表面硬度達(dá)HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。 |
高剛性滑軌設(shè)計(jì) |
根據(jù)加工性質(zhì)的不同,采用不同的設(shè)計(jì)方式:
X-25 系列兩軸采用精密線軌搭配滾珠螺桿設(shè)計(jì),為小型工件提供輕快的進(jìn)給模式 |
高剛性工作主軸 |
工作主軸采用精密級(jí)軸承,在研磨時(shí)展現(xiàn)最佳的穩(wěn)定性。
采伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),無(wú)段變速可依需求變更速度。 |
高剛性工作主軸及尾座 |
■ 工作主軸臺(tái)與尾座針對(duì)重型工件設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),提升了整體載重量。
■ 主軸臺(tái)采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可依需求無(wú)段變速調(diào)整。
■ 尾座可選用油壓式與止擋裝置,操作便利。
■ 工作主軸及尾座皆附有平面氣壓設(shè)計(jì),方便位移、減少摩擦,加強(qiáng)使用壽命。
■ 主軸及尾座裝有針對(duì)頂針與頂針孔接觸面的冷卻裝置,降低頂針與頂針孔接處面摩擦發(fā)熱所產(chǎn)生的變形。 |
砂輪修整 |
X軸與Z軸兩軸同動(dòng)控制,依工件需求,進(jìn)行多段差成形修整。 |
人性化操作系統(tǒng) |
■ 內(nèi)建先進(jìn)的CNC控制系統(tǒng)搭配圖形對(duì)話式的操作介面。操作者可借著圖形的導(dǎo)引,將復(fù)雜的工件分成數(shù)個(gè)研磨工序,以數(shù)值化的方式簡(jiǎn)化研磨及修整的工序編輯。不需另外進(jìn)行復(fù)雜的程式編寫(xiě)(G碼、M碼),提供最便捷的操作環(huán)境。
■ 內(nèi)建多樣化的研磨及修整方式,可數(shù)值化編輯外徑、內(nèi)徑(選配)、端面、成型的研磨及修整工序。 |
產(chǎn)品規(guī)格
能力 |
|
工作臺(tái)最大旋徑 |
Ø270 mm |
兩頂心間最大距離 |
400 mm |
最大研磨直徑 |
Ø250 mm |
最大研磨長(zhǎng)度 |
400 mm |
兩頂心間最大承受重量 |
60 kg |
中心高(工作臺(tái)面至頂針中心) |
135 mm |
砂輪 |
|
外徑 x 寬 x 內(nèi)徑 |
Ø510 x 50~75 x Ø127 mm |
線速度 |
33 m/sec (選配.: 45 m/sec) |
回旋工作臺(tái) |
|
旋轉(zhuǎn)角度 |
-1° ~ +8° |
工作主軸頭 |
|
旋轉(zhuǎn)角度 |
-30° ~ +90° |
頂針斜度 |
MT. No. 3 (選配: MT. No. 4) |
主軸轉(zhuǎn)速 |
10 ~ 300 rpm |
工作主軸負(fù)荷(含夾具) |
15 kg (最長(zhǎng)長(zhǎng)度: 100 mm) |
尾座 |
|
中心頂針規(guī)格 |
MT. No. 3 (選配.: No. MT4) |
中心頂針移動(dòng)方式 |
手動(dòng) |
尾座軸移動(dòng)距離 |
25 mm |
錐度微調(diào)距離 (選配) |
±0.03 mm |
X軸行程 |
|
最大移動(dòng)距離 |
300 mm |
快速移動(dòng)速度 |
6000 mm/Min |
自動(dòng)切入速度 |
0.001 ~ 2000 mm/Min |
最小設(shè)定值 |
0.001 mm |
Z軸行程 |
|
最大移動(dòng)距離 |
580 mm |
快速移動(dòng)速度 |
6000 mm/Min |
自動(dòng)切入速度 |
0.001 ~ 2000 mm/Min |
最小設(shè)定值 |
0.001 mm |
馬達(dá) |
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砂輪主軸 |
5.5 kW |
工作主軸 |
1.0 kW |
X軸-砂輪軸座進(jìn)給 |
1.5 kW |
Z軸-工作臺(tái)進(jìn)給 |
1.5 kW |
軸向潤(rùn)滑 |
自動(dòng)潤(rùn)滑(LUBE) |
潤(rùn)滑油壓馬達(dá) |
NIL |
動(dòng)力油壓馬達(dá) |
0.37 kW |
冷卻液泵浦 |
0.37 kW |
容器容量 |
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動(dòng)力油壓油箱 |
18L |
潤(rùn)滑油箱 |
NIL |
機(jī)器 |
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尺寸 |
2200 x 2150x1900 mm |
重量 |
4300 kg |
中心高(地面起至頂針中心) |
1110 mm |