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FCL-18FCL-18數(shù)控?zé)o心磨床

簡(jiǎn)要描述:

無(wú)

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發(fā)布時(shí)間:2016-11-26

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機(jī)械優(yōu)點(diǎn):

1.      機(jī)體采用高級(jí)米漢納鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理后再加工,滑軌經(jīng)高周波硬化處理,精密研磨。機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)變形之慮,且耐磨耗性優(yōu)異。

2.      砂輪修整座下之下滑板滑道為下凹式鳩尾槽設(shè)計(jì),配合超大滑道面,大幅提升砂輪修整座之穩(wěn)定性。

3.      本機(jī)全部滑道之潤(rùn)滑油,集中回流至集油筒,除了保持工作區(qū)之清潔,并符合ISO-14000環(huán)保要求。

4.      砂輪與調(diào)整輪修整裝置乃采用特殊合金鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理,耐磨耗佳,油壓驅(qū)動(dòng)前后修整,亦可搭配伺服馬達(dá),做成型修整。

5.      修整速度無(wú)段變速調(diào)整。

6.      調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整,確保工件圓筒精度。

7.      砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經(jīng)正常化、調(diào)質(zhì)、滲碳硬化等多重?zé)崽幚?,再?jīng)特殊零下深冷處理,以及精密研磨,精密加工而成。主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°,表面硬度高達(dá)HRC62°以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強(qiáng)、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。

8.      砂輪主軸與調(diào)整輪主軸軸承潤(rùn)滑及油壓系統(tǒng),采用同一油壓泵浦驅(qū)動(dòng)。并加裝油溫冷卻風(fēng)扇,有效降低油溫上升的速度。

9.      砂輪與調(diào)整輪主軸啟動(dòng)時(shí),須經(jīng)過(guò)油壓壓力開關(guān)確定油已進(jìn)入軸承后,才能啟動(dòng),提供主軸之安全防護(hù)。

10.  主軸采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng);滑動(dòng)面裝有集中潤(rùn)滑給油裝置,以確?;瑒?dòng)面的潤(rùn)滑度及進(jìn)給的精準(zhǔn)。

11.  滑動(dòng)臺(tái)上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡(jiǎn)易、快速、精準(zhǔn),適合停止研磨作業(yè),可作工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨,磨出斜度工件(調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5°~5°)。通過(guò)研磨時(shí),可提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整(調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5°~3°)。

12.  上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計(jì)。進(jìn)刀輕快精準(zhǔn),并采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

13.  下滑板采用A型滑軌與雙楔型副軌,雙A型滑軌經(jīng)高周波硬化處理,精密研磨,并可防止泥液進(jìn)入;結(jié)構(gòu)輕巧精準(zhǔn);微調(diào)式進(jìn)刀裝置,最小進(jìn)刀量0.001mm,可滿足各種工件公差之需求。

14.  電控回路符合歐規(guī);電控回路采用高級(jí)組件組成,控制性能可靠且使用壽命長(zhǎng)。

15.  電控箱附熱交換器,確保電控回路的常溫運(yùn)作,以及控制型能之穩(wěn)定性。且控制箱具有防塵特性。

   

 

 

 

一.主要設(shè)備參數(shù):

1.        標(biāo)準(zhǔn)刀架研磨物直徑:1.060.0mm

2.        研磨尺寸(外徑×厚度×孔徑):Φ455X255XΦ228.6mm

3.        調(diào)整輪尺寸(外徑×厚度×孔徑):Φ255X255XΦ111.2mm

4.        砂輪轉(zhuǎn)速:1500R.P.M

5.        調(diào)整輪轉(zhuǎn)速(無(wú)段變速):10300R.P.M.

6.        砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá):15HP X 4P

7.        調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá):3.5KW (伺服馬達(dá))

8.        油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá):1HP X 4P

9.        冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá):1/4HP X 2P

10.     調(diào)整輪傾斜角度:+5?~3?

11.     調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度:±5?

12.    最小進(jìn)給單位:1μm

 

二.標(biāo)準(zhǔn)配件(每臺(tái))

1.    電氣標(biāo)準(zhǔn)附件              1

2.    研磨砂輪及法蘭            1

3.    調(diào)整輪及法蘭              1

4.    通過(guò)型刀架及支持刀片      1

5.停止型刀架及支持刀片      1

6.鉆石修刀                  2

7.冷卻標(biāo)準(zhǔn)附件              1

8.工具(起子、開口板手、六角板手等)  1

9.CNC 控制器                1

 

.特別附件請(qǐng)視各客戶需求另外采購(gòu)。

.工作環(huán)境要求

1.電源:三相 380V ±10% 50HZ

2.環(huán)境溫度 535

3.相對(duì)濕度:小于75%

4.請(qǐng)注意環(huán)境溫度與相對(duì)濕度,若設(shè)備所在地溫度變化,會(huì)影響設(shè)備初始開機(jī)的加工,須延長(zhǎng)溫機(jī)時(shí)間;若設(shè)備所在地的濕度較大,請(qǐng)針對(duì)各自工廠內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行改善,以免影響電器零件的使用壽命。

5.避免安置于其它大型加工機(jī)或沖床附近,以減少外在所影起的震動(dòng)

6.地基:本機(jī)安裝的地點(diǎn)應(yīng)選擇在土質(zhì)堅(jiān)硬平坦地方,我們建議最好能鋪上150mm 厚的水泥,且應(yīng)遠(yuǎn)離沖床、刨床等振動(dòng)大的機(jī)械或振動(dòng)來(lái)源,如果地基有振動(dòng)隔離設(shè)備更佳,此點(diǎn)對(duì)精密度要求甚高的研磨有影響應(yīng)特別注意。

7.機(jī)械安裝于操作場(chǎng)所24小時(shí)后,再調(diào)整其水平。機(jī)器受溫度及其它因素之影響,水平精度會(huì)改變,因此每隔一段時(shí)間,必需再重新調(diào)整,以確保其高度精密。

   

 

 

   

 
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