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機械優(yōu)點:
1. 機體采用高級米漢納鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工,滑軌經(jīng)高周波硬化處理,精密研磨。機體材質(zhì)穩(wěn)定,無變形之慮,且耐磨耗性優(yōu)異。
2. 砂輪修整座下之下滑板滑道為下凹式鳩尾槽設(shè)計,配合超大滑道面,大幅提升砂輪修整座之穩(wěn)定性。
3. 本機全部滑道之潤滑油,集中回流至集油筒,除了保持工作區(qū)之清潔,并符合ISO-14000環(huán)保要求。
4. 砂輪與調(diào)整輪修整裝置乃采用特殊合金鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理,耐磨耗佳,油壓驅(qū)動前后修整,亦可搭配伺服馬達(dá),做成型修整。
5. 修整速度無段變速調(diào)整。
6. 調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整,確保工件圓筒精度。
7. 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經(jīng)正?;⒄{(diào)質(zhì)、滲碳硬化等多重?zé)崽幚恚俳?jīng)特殊零下深冷處理,以及精密研磨,精密加工而成。主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°,表面硬度高達(dá)HRC62°以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。
8. 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸軸承潤滑及油壓系統(tǒng),采用同一油壓泵浦驅(qū)動。并加裝油溫冷卻風(fēng)扇,有效降低油溫上升的速度。
9. 砂輪與調(diào)整輪主軸啟動時,須經(jīng)過油壓壓力開關(guān)確定油已進(jìn)入軸承后,才能啟動,提供主軸之安全防護。
10. 主軸采用自動潤滑系統(tǒng);滑動面裝有集中潤滑給油裝置,以確保滑動面的潤滑度及進(jìn)給的精準(zhǔn)。
11. 滑動臺上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡易、快速、精準(zhǔn),適合停止研磨作業(yè),可作工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨,磨出斜度工件(調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5°~-5°)。通過研磨時,可提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整(調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5°~-3°)。
12. 上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計。進(jìn)刀輕快精準(zhǔn),并采用集中潤滑系統(tǒng)。
13. 下滑板采用A型滑軌與雙楔型副軌,雙A型滑軌經(jīng)高周波硬化處理,精密研磨,并可防止泥液進(jìn)入;結(jié)構(gòu)輕巧精準(zhǔn);微調(diào)式進(jìn)刀裝置,最小進(jìn)刀量0.001mm,可滿足各種工件公差之需求。
14. 電控回路符合歐規(guī);電控回路采用高級組件組成,控制性能可靠且使用壽命長。
15. 電控箱附熱交換器,確保電控回路的常溫運作,以及控制型能之穩(wěn)定性。且控制箱具有防塵特性。
一.主要設(shè)備參數(shù):
1. 砂輪
Ø 標(biāo)準(zhǔn)工作臺工件直徑:Φ1.0~Φ60.0mm
Ø 砂輪尺寸:Φ510 X 205 X Φ304.8mm(外徑X寬X孔徑)
Ø 砂輪轉(zhuǎn)速:1200R.P.M
2. 調(diào)整輪
Ø 調(diào)整輪尺寸:Φ305X205XΦ127mm(外徑×寬×孔徑)
Ø 調(diào)整輪轉(zhuǎn)速:10-300R.P.M. (無段)
Ø 調(diào)整輪傾斜角度:+5?~-3?
Ø 調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度:±5?
3. 馬達(dá)
Ø 砂輪驅(qū)動馬達(dá):20HP X 4P
Ø 調(diào)整輪驅(qū)動馬達(dá):3.5KW
Ø 油壓泵驅(qū)動馬達(dá):1HP X 4P
Ø 冷卻泵驅(qū)動馬達(dá):1/4HP X 2P
4. 設(shè)備尺寸
Ø 凈重:3700KGS
Ø 毛重:4000KGS
Ø 標(biāo)準(zhǔn)配備機械尺寸(含油水箱):2360 X 2250 X 1650mm
二.標(biāo)準(zhǔn)配件(每臺)
1. 電氣標(biāo)準(zhǔn)附件 1組
2. 研磨砂輪及法蘭 1組
3. 調(diào)整輪及法蘭 1組
4. 通過型刀架及支持刀片 1組
5.停止型刀架及支持刀片 1組
6.鉆石修刀 2支
7.冷卻標(biāo)準(zhǔn)附件 1組
8.工具(起子、開口板手、六角板手等) 1組
9.CNC 控制器 1組
三.特別附件:請視各客戶需求另外采購。
四.工作環(huán)境要求
1.電源:三相 380V ±10% 50HZ
2.環(huán)境溫度 5度—35度
3.相對濕度:小于75%
4.請注意環(huán)境溫度與相對濕度,若設(shè)備所在地溫度變化,會影響設(shè)備初始開機的加工,須延長溫機時間;若設(shè)備所在地的濕度較大,請針對各自工廠內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行改善,以免影響電器零件的使用壽命。
5.避免安置于其它大型加工機或沖床附近,以減少外在所影起的震動
6.地基:本機安裝的地點應(yīng)選擇在土質(zhì)堅硬平坦地方,我們建議最好能鋪上150mm 厚的水泥,且應(yīng)遠(yuǎn)離沖床、刨床等振動大的機械或振動來源,如果地基有振動隔離設(shè)備更佳,此點對精密度要求甚高的研磨有影響應(yīng)特別注意。
7.機械安裝于操作場所24小時后,再調(diào)整其水平。機器受溫度及其它因素之影響,水平精度會改變,因此每隔一段時間,必需再重新調(diào)整,以確保其高度精密。